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方案全稱

供應(yīng)鏈倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)

應(yīng)用類別

機(jī)械制造業(yè)

行業(yè)背景

傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的物資，完全由人工實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理，因此倉庫管理的效率極其低下，所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類及數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。

方案概述

通過對(duì)自動(dòng)標(biāo)刻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等和包裝、裝卸、運(yùn)輸、配送等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握倉儲(chǔ)、包裝、裝卸、運(yùn)輸、配送的實(shí)時(shí)真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)工作的開展。通過科學(xué)的編碼，實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

業(yè)務(wù)價(jià)值

l  對(duì)產(chǎn)品屬性、出入庫、庫存盤點(diǎn)等進(jìn)行信息化管理。

l  實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理，通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。

l  利用庫存數(shù)據(jù)分析市場(chǎng)變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)異?，F(xiàn)象，研究倉庫作業(yè)的優(yōu)化方案。